Integrerad produktionslinje för kantband och borrning (fall 2)
Projektöversikt:
I detta projekt tillhandahöll LEEV Intelligent en komplett maskinvaru-mjukvaruintegrerad lösning, som levererade både automationsutrustning och kontrollsystem som ett enhetligt paket. Linjen är utrustad med ett centraliserat PLC-kontrollsystem, vilket möjliggör koordinerad drift och realtidshantering av all utrustning över hela produktionslinjen.

Konfiguration av kärnautomationsutrustning:
Produktionslinjen integrerar en komplett uppsättning avancerad automationshårdvara, inklusive:
- Industrirobotar
- Motordrivna rullbanor
- Panelsepareringsmaskiner
- Maskiner för panelmontering (skarvning).
- Dubbelriktade överföringsenheter
- Enkelriktade överföringsenheter
- Motordrivna rulltransportörer
- Centreringsenheter
All utrustning är sömlöst ansluten för att säkerställa stabil, synkroniserad och effektiv produktion.
Automatiserat processflöde:
Produktionslinjen har en tydlig och standardiseradhelt automatiserat arbetsflöde:
- Robotar uppträdergrepp i hela-lagerför automatisk laddning
- Paneler separeras och matas individuellt av panelsepareringsmaskinen
- Panelerna är kantbandadebåda kortsidornamed en dubbel-kantbandsprocess
- Färdiga paneler dras sedan samtidigt tilltvå borrlinjerför högeffektiv borrning
- Paneler grupperas och monteras av panelmonteringsmaskinen
- Robotar greppar varje färdig grupp och uppträderautomatisk palletering
Denna konfiguration uppnårhelt obemannad, standardiserad operationfrån råvarulastning till färdig produktstapling.
Kärnvärde skapat av LEEV Intelligent för kunder:
|
Inga. |
Arbetsstyckesparametrar |
Effektivitet |
Arbetsbesparingar |
ROI (Return on Investment) |
|
1 |
400–2400 × 400–1200 × 18–25 mm |
28 paneler/minut |
12 arbetare |
Kostnadstäckning på 1 år |
Denna integrerade kantbands- och borrlösning ger hög genomströmning, stabil kvalitet och snabb avkastning på investeringen, vilket hjälper möbeltillverkare att uppnå effektiv, intelligent och obemannad produktion.
Fallbilder:



